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一、SK直联型水环真空泵用途及使用范围：
SK直联型水环式真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以使在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含少量液体。SK直联型水环式真空泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行业，该型号真空泵亦可用于大型水泵的引水。
二、SK直联型水环式真空泵工作原理：
如图(一)所示,叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时、向泵内注入一定高度的水,当叶轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐惭与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出;如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。
由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。
 图(一):SK型直联水环式真空泵工作原理图 1、吸气口2、水环3、排气阀4、排气口5、叶轮 |
 SK-0.15结构图 1、泵盖2、圆盘3、叶轮4、紧固螺栓5、泵体6、填料密封 7、档圈8、电机9、进水嘴 |
 SK-0.4/0.8结构图 1、圆盘2、泵盖3、进水管4、叶轮5、橡胶球6、挡板7、泵体8、封液环9、填料10、填料压盖11、电机12、底盘13、挡水圈 |
 SK-1.5B结构图 1、泵盖2、圆盘3、叶轮4、紧固螺栓5、泵体6、机械密封7、档圈8、电机9、真空调节阀10、进水嘴 |
三、SK直联型水环式真空泵结构说明：
图（二）：SK直联型水环式真空泵结构图
| 1、圆盘 | 2、泵盖 | 3、进水管 | 4、叶轮 | 5、橡胶球 | 6、挡板 | 7、泵体 |
| 8、封液环 | 9、填料 | 10、填料压盖 | 11、电机 | 12、底盘 | 13、挡水圈 | |
SK直联型水环式真空泵的结构如图（二）所示：主要是由泵盖、叶轮、泵体组成，泵体上部有进排气口法兰，轴偏心装在泵体内，叶轮用平键固定于轴上，叶轮与泵盖及圆盘间的间隙，用泵体和圆盘之间间的垫子来调整，此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
SK直联型水环式真空泵填料装在泵体内，密封水经泵体上的针孔流入填料中，叶轮形成水环所需的补充水经由泵体上的弯头供给，它可与自来水或汽水分离器联在一起，供给循环水。
在SK直联型水环式真空泵圆盘上排气孔下面有几行圆孔，用橡皮球阀关闭，这些孔的作用是当叶片间气体压力达到排气力时，在排气口之前就将气体自动放出，因此减少因气体压力过大而消耗功率。
四、SK直联型水环式真空泵的主要技术指标:
| 型号 | 最大气量 M3/MIN |
真空度450MMHG 时气量M3/MIN |
极限真空 MMHG |
转速 R.P.M |
电机功率 KW |
水耗量 L/MIN |
| SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | 700 | 2860 | 1.5 | 4-8 |
| SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | 700 | 2860 | 2.2 | 5-10 |
| SK-1.0 | 1.0 | 1.0 | 700 | 2860 | 3.0 | 6-8 |
| SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | 700 | 2860 | 4.0 | 8-12 |
1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg)
2、进水温度15℃
3、吸入空气温度20℃
4、空气相对湿度70%
5、性能允许偏差±5%
五、SK直联型水环式真空泵的性能曲线图：
六、SK直联型水环式真空泵汽水分离器及安装说明：
图（三）SK直联型水环真空泵汽水分离器及安装说明图
（1）用胶管或塑料管将水咀（见图二中12）与自来水连接进行供水，并在此供水管路上安装水阀调节水量。（供水量的大小对其性能有直接的影响）
（2）真空泵用来作水泵引水用时，应将吸气口联接在水泵的排水口与管路阀门之间。
（3）从电机端看泵为逆时针旋转。（左边为吸气口，右边为排气）。SK-1.5B为顺时针旋转。
（4）真空泵吸气管道不可有漏气现象，其地基尺寸以安装图或以实物测量进行安装。
（5）若安装汽水分离器，可参看图（三）。
七、SK直联型水环式真空泵设备安装：
泵安装前，转动电机风扇叶片，以证实是否有卡住现象(泵运到安装地点时包装损坏或存放受潮，以及泵在出厂后八个月再行安装者，应在安装前安部拆开检查清理)。在供水管路上须安有阀门，以便调整供水量，供水压力宜在0.1MPa左右。
八、SK直联型水环式真空泵起动及停车：
（1）起动：
经过长期停车的泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
1．关闭进气管上的闸阀。
2．如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。
3．向填料函和气水分离器内注水。
4．当气水分离器往外溢水时，开动电动机。
5．全开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。
6．打开排气管上的闸阀。
7．打开进气管上的闸阀。
8．用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下下运转，使功率功耗最小。
9．调整由进水管向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。
10.调整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性，真空泵在极限真空度下工作时，由于泵内产生
物理作用而产生爆炸声，但功率消耗量并不增大。
随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。
（2）停车，车按以顺序：
1．关闭进气管上的闸阀。
2．关闭排气管上闸阀。
3．关闭电动机。
4．停止向填料、气水分离器内注水。
5．当气不分离器溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。
6．上紧球形阀。
7．如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
九、SK直联型水环式真空泵维护：
1．应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油浸的石棉绳作填料。
2．经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3．正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
十、SK直联型水环式真空泵的拆卸与装配：
1.SK直联型水环式真空泵拆卸:
拆卸前将泵中水放出，如密封垫损坏，需要更换同样厚度的密封垫。
(1)松开泵盖与泵体间的紧团螺丝；
(2)取下泵盖及圆盘；
(3)松开叶轮紧固螺丝；
(4)取出叶轮；
(5)取下平键；
(6)松开泵体与电机法兰紧固螺丝；
(7)取下泵体；
(8)取出孔用挡圈；
(9)取出油封。
2.SK直联型水环式真空泵装配
(1)装配前应将另件清理干净，所有配合面，接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
(2)装配时应保证圆盘与叶轮间的间隙.
| 型号 | 泵盖、圆盘与叶轮端面间隙（mm） |
| SK-0.15 | 0.08-0.10 |
| SK-0.4 | 0.08-0.10 |
| SK-0.8 | 0.08-0.10 |
| SK-1.5B | 0.08-0.10 |
十一、SK直联型水环式真空泵外形及安装尺寸：
图（四）SK直联型水环式真空泵外形及安装尺寸图
| 型号 | A | B | C | D | E | F | G |
| SK-0.15 | 400 | 200 | 125 | 100 | 95 | 85 | 10 |
| SK-0.4 | 440 | 250 | 130 | 245 | 54 | 80 | 16 |
| SK-0.8 | 475 | 250 | 130 | 270 | 54 | 80 | 16 |
| SK-1.5B | 501 | 260 | 190 | 140 | 20 | 100 | 12 |
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