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FLS型旋片式真空泵

FLS型旋片式真空泵
FLS型旋片式真空泵

一、FLS型旋片真空泵概述:

    FLS型旋片式真空泵,采用直联整体化设计,使产品更为紧凑轻巧合理。采用大起动力矩,针对低温环境作特殊设计,保证在冬季环境温度较低的情况下正常启动。适用于真空包装、真空制冷、汽车维修、印刷机械等等各种真空抽气。

二、FLS型旋片式真空泵的性能参数表:

参数/型号 FLS-1 FLS-2 FLS-4
抽速 m3/h(L/S) 50(HZ) 2(0.5) 4(1.1) 8(2.2)
60(HZ) 2.3(0.6) 4.7(1.3) 9.5(2.6)
极限压力 (Pa)        Pa 10 10 10
microns 75×10-2 75×10-2 75×10-2
Mbar 0.1 0.1 0.1
转速 (r/min) 50(HZ) 1440 1440 1440
60(HZ) 1720 1720 1720
功率 (kw) 0.12 0.25 0.37
电压 (V) 220 220 220
进气口径(O.D.)(mm) φ8 φ12 φ12
噪声 (dBA) ≤56 ≤56 ≤56
加油量 (L) 0.225 0.25 0.45
尺寸(mm) 275×114×207 315×128×237 387×147×263
重量 (Kg) 9/8 12/11 19/18

三、FLS型旋片式真空泵使用范围

    FLS型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备,特别适用于制冷维修(制冷剂为F12、F22、R134a系统抽真空)、印刷机械、医疗器械、真空包装、气体分析、热塑成型等行业的抽气作业,旋片真空泵也可作为各类高真空设备的前级泵使用。

四、FLS型旋片式真空泵特点

1、防返油设计
进气通道作特殊设计,能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
2、铝合金电机外壳
电机采用铝合金外壳,具有高的散热效率,保证长时间连续的正常运行,并具有较好的外观质量。
3、整体化设计
电机与泵采用整体化设计,使产品更为紧凑轻巧合理。
4、大起动力矩
本产品针对低温环境作特殊设计,保证在冬季环境温度较低的情况下正常起动。

五、FLS型旋片式真空泵使用方法

1、使用前请先检查油位,保证油位不低于油位线,低于油位线应及时加油。
2、取下进气帽及排气帽,连接被抽容器,所用管道宜短,密封可靠,不能有渗漏现象。
3、插上电源插头,打开开关即可。
4、使用结束后及时拔下电源插头,拆除连接管道,盖紧进气帽,排气帽。

六、FLS型旋片式真空泵注意事项

1、本产品严禁抽除易燃、易爆及有毒的气体;
2、本产品不得抽除对金属有腐蚀性及能与泵油起化学反应的气体;
3、本产品不得抽除含有颗粒尘埃及大最水蒸气的气体;
4、被抽气体的温度不得超过80℃,使用环境温度为-5℃到60℃;
5、本产品不得作压缩泵或输送泵使用; 6、严禁无油运转;
7、泵运行时,严禁堵塞排气口;
8、①本产品使用电压为192-248V, 50HZ.插座必须接地;
②拔下电源时,一定要握住插头,切勿抓住电源线拉扯;
③请勿将重物置于电源在线,勿让电源线受到挤压;
④请勿使用破损的插头和插座;
⑤请勿用潮湿的手插拔电源插头;
⑥在有煤气泄漏的地方切勿插拔电源插头及按动开关。

七、FLS型旋片式真空泵安装

1、旋片真空泵使用时,应水平放置在干燥、通风和清洁的场所。与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;
2、配套机器上的安装:拆除底板下的橡胶机脚,用ST4.2自攻螺钉连接,如有特殊的安装要求,请与本公司联系;
3、进气口要根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;
4、若泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;
5、如有特殊需要,可在泵的进气嘴安装电磁阀;
6、若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高或含有尘埃等,应在进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置,以免影响泵的正常使用。

八、FLS型旋片式真空泵故障排除

故障现象 故障原因 消除方法
真空度低  油量不足 加油到油标线
泵油乳化不清洁 更换新油
泵的进油孔堵塞或供油不足 清理进油孔,清洗滤网
泵连接管道容器渗漏 检查连接容器管道,杜绝渗漏
泵选用不当 核对被抽容器大小,重新计算用泵
泵使用太久,零件磨损造成间隙增大 平磨前、后定子端面、清洗、烘干调速转子顶部偏心间隙,重新装配
漏油 油封损坏 更换油封
油箱连接处松动没损坏 旋紧螺钉及更换0型圈
喷油 油量过多 放油至油位线
进口压强长期过高中抽气量过多 选用适当大抽速泵
起动困难 油温过低 进气口通大气,断续启动电机或把泵油加热
电机或电源有故障 检查修理
异物落入泵内 检查消除

九、FLS型旋片式真空泵维修保养

1、保持泵的清洁,防止杂物进入泵内;
2、保持油位,严禁无油的运行;
3、注意观察油的清洁,若泵油变脏、浑浊、进入水分或其它挥发性物质而影响到极限真空时,应及时更换泵油。更换新油时,先开泵运转30分钟,使油变稀,停泵,从放油孔放油,然后,敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口加入少量清洁的泵油,以便更换泵腔内的存油。反复几次,确认泵已清洁后,装上放油螺塞,再从加油孔注入清洁的泵油至油位线;
4、长时间不使用时,应加盖好进、排气帽,放置于干燥的场所,注意防潮、防锈;
5、若需拆装检修,一定要对修泵一定经验的专业人员进行,亦可与本公司联系。


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